愛斯達(dá)是專業(yè)經(jīng)營及制造個性化定制服裝的服裝品牌，針對全球化市場首發(fā)的C2B服裝潮流設(shè)計平臺，將分別在美國、中國、日本、臺灣、香港、新加坡等地上市，啟動全新產(chǎn)銷雙重革命的服裝定制時尚商業(yè)模式。

　　愛斯達(dá)是全球第一家專為個性化定制服裝而誕生的品牌、第一家M2C服裝電子商務(wù)服務(wù)平臺，讓您真正做主，讓每個人都擁有屬于自己個性的服裝。

　　“傳統(tǒng)定制里，效率是短板。”在成立愛斯達(dá)前，樊友斌做了8年服裝制造和外貿(mào)生意，公司成立第一年，就遭遇了經(jīng)濟(jì)危機(jī)，然而在統(tǒng)計客戶訂單時，一家專做大尺碼牛仔褲的客戶卻在環(huán)境不景氣時實現(xiàn)了增長。

　　樊友斌敏銳察覺到了個性化定制服裝背后的巨大市場，并于2009年全面轉(zhuǎn)型公司業(yè)務(wù)，集中火力攻下服裝快速制造領(lǐng)域，并使其遠(yuǎn)程可控。“最開始是純個性化定制，慢慢發(fā)現(xiàn)消費者真正的痛點并不是在于個性，而是滿足消費者根本性需求的量體裁衣。能讓買不到衣服的人買到衣服其實就是很大的市場。”于是，憑借行業(yè)經(jīng)驗，原本從事商貿(mào)的樊友斌成了“廠長”。

　　媒體所謂的“智能機(jī)器人”實際上是愛斯達(dá)工廠中的智能激光雕刻裁剪一體機(jī)。樊友斌于2012年到2013年之間前后投入4000萬元進(jìn)行研發(fā)，經(jīng)過3次技術(shù)迭代后，將裁剪成本降低，速度提高，達(dá)到18秒裁剪一條牛仔褲的程度，而一般人工裁剪需要半個到1小時。

　　然而，僅靠生產(chǎn)機(jī)器智能化是遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足大批量定制化生產(chǎn)的需求的。采訪時，樊友斌稱“這只是很小的一部分”。為了使消費端采集到生產(chǎn)，每一個環(huán)節(jié)能夠有效對接，開發(fā)了BMS服裝智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從而使整個數(shù)據(jù)采集到生產(chǎn)、售后管理的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)智能化。他透露，“這兩年一直在嘗試連接消費口子的突破”。如今，消費者需要通過智能裁縫定制平臺注冊賬號，完成服裝體型采集、版型預(yù)選、圖案配飾、色彩搭配等步驟，通過網(wǎng)上虛擬試衣系統(tǒng)、視頻掃描量體、在電腦上形成身高、體型等三圍數(shù)據(jù)畫面，然后從平臺上提供的大量面料、款式等進(jìn)行自行選擇，并確認(rèn)最滿意的效果，系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)铰?lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)設(shè)備上。最終實現(xiàn)從用戶下單開始，到整個裁剪加工的流程，需要10幾秒到半分鐘，就可以裁剪出來，72小時內(nèi)完成快速定制并且送達(dá)。

　　樊友斌所謂的新零售C2B2B模式，是愛斯達(dá)作為供給商為品牌方批量提供定制化產(chǎn)品。簡單來說，愛斯達(dá)同品牌方合作的方式有兩種：一、幫助品牌在店鋪里面增加定制的功能，提高客戶的復(fù)夠率;二、幫助其建立快速返單的柔性供應(yīng)鏈，使傳統(tǒng)期貨賣庫存的方式改造為智能補貨方式。

　　智能化定制背后的商業(yè)空間巨大，但樊友斌對于企業(yè)的定位很清晰，不希望將愛斯達(dá)向品牌化發(fā)展而是做品牌背后的供給方。

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